【汇浦机械】钣金加工-以数冲来介绍钣金

钣金加工是针对金属薄板(通常在6mm以下)的一种综合冷加工工艺，包括剪切，冲裁，折弯，焊接，铆接，模具成型及表面处理等。其其显著的特征就是同一零件厚度一致。

下料：数冲、激光切割、剪板机

成型-折弯、拉伸、冲孔：折弯机、冲床等

其他加工：压铆、攻牙等

焊接：钣金的连接方式

表面处理：喷粉、电镀、拉丝、丝印等

钣金的下料方式主要有数冲、激光切割、剪板机、模具下料等，数控为目前常用方式，激光切割多用于打样阶段(也可加工不锈钢钣金件)，加工费用高，模具下料多用于大批量加工。

下面我们主要以数冲来介绍钣金的下料：

数冲又叫转塔数控冲床，可用来下料、冲孔、拉伸孔、滚筋、冲百叶窗等，其加工精度可达+/-0.1mm。

数控可加工的板材厚度为：

冷轧板、热轧板≤4.0mm

铝板≤5.0mm

不锈钢板≤2.0mm

2.数冲的孔间距与孔边距。零件的冲孔边缘离外形的小距离随零件外形边缘不平行时，该距离应不小于材料厚度t；平行时，应不小于1.5t。

3.拉伸孔时，拉伸孔离边缘距离为3T，两个拉伸孔之间的距离为6T，拉伸孔离折弯边(内)的安全距离为3T+R(T为钣金厚度，R为折弯圆角)

4.拉伸折弯件及拉深件冲孔时，其孔壁与直壁之间应保持一定的距离。

钣金的成型主要是钣金的折弯、拉伸。

1.1钣金的折弯主要使用折弯机床。

折床的加工精度;

一折：+/-0.1mm

二折：+/-0.2mm

二折以上：+/-0.3mm

1.2折弯加工顺序的基本原则：由内到外进行折弯，由小到大进行折弯，先折弯特殊形状，前工序成型后对后继工序不产生影响或干涉。